潤(rùn)滑油在使用的過(guò)程中,會(huì)逐漸被氧化,其中的添加劑會(huì)逐漸消失,性能也會(huì)降低,因此,再好的機(jī)油在行駛了一定的里程后一定要換掉。發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),其內(nèi)部的工作條件是非常嚴(yán)峻和苛刻的,在高溫高熱高速及無(wú)規(guī)則的變化下,各機(jī)件摩擦產(chǎn)生的金屬碎屑、從空氣中侵入的灰塵、燃燒生成的酸性物質(zhì)、一些未能完全燃燒的燃油混入機(jī)油,使機(jī)油粘度降低;燃燒室部分廢氣竄入曲軸箱使機(jī)油變質(zhì),使其不能實(shí)現(xiàn)應(yīng)有的功能,這樣會(huì)影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作效率與壽命。故在行駛一定的里程后,潤(rùn)滑油必須更換。
潤(rùn)滑油在使用過(guò)程中由于氧化或灰塵等物質(zhì)污染,會(huì)生成大量的酸性化合物和水溶性酸(無(wú)機(jī)酸及低分子有機(jī)酸)或水溶性堿。隨著油中這種酸、堿值升高,其對(duì)機(jī)械設(shè)備的腐蝕作用也增強(qiáng)。因此,油中的酸堿值必須控制在允許的范圍內(nèi)。水份混入潤(rùn)滑油中,不但會(huì)降低油膜強(qiáng)度,而且還能加快潤(rùn)滑油的氧化變質(zhì)和強(qiáng)化低分子有機(jī)酸對(duì)金屬的腐蝕作用。因而水份含量是潤(rùn)滑油質(zhì)量監(jiān)控中的一項(xiàng)嚴(yán)格控制指標(biāo)。
潤(rùn)滑油是用在各種類(lèi)型機(jī)械上以減少摩擦,保護(hù)機(jī)械及加工件的液體潤(rùn)滑劑,主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用,下面就從這幾點(diǎn)進(jìn)行一下簡(jiǎn)單介紹。1、減摩抗磨:降低摩擦阻力以節(jié)約能源,減少磨損以延長(zhǎng)機(jī)械壽命,提高經(jīng)濟(jì)效益;2、冷卻:要求隨時(shí)將潤(rùn)滑油的摩擦熱排出機(jī)外;3、密封:要求防泄漏、防塵、防竄氣;4、抗腐蝕防銹:要求保護(hù)摩擦表面不受油變質(zhì)或外來(lái)侵蝕;5、清凈沖洗:要求把摩擦面積垢清洗排除;6、應(yīng)力分散緩沖:分散負(fù)荷和緩和沖擊及減震;7、動(dòng)能傳遞:液壓系統(tǒng)和遙控馬達(dá)及摩擦無(wú)級(jí)變速等。
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